燃气导热油炉服务热线
13505459798
2348158
蒸汽锅炉的运行：锅炉正常运行要做到：加强对各设备和仪表的监察。保持锅炉内水位正常，蒸气压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作。1、给水要求和锅水要求：为了延长蒸气锅炉使用寿命、节约燃料，保证蒸气品质、防止由于水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故，使用单位应按照GB/T1576《工业锅炉水质》的规定，根据本地区水质情况和生产要求选定水处理和除氧设备，没有采取可靠的水处理措施锅炉不得使用。2、锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±15毫米范围内...
篮式砂磨机有普通篮式砂磨机和防爆蓝篮式砂磨机两种，该设备主要由液压提升系统、传动系统、研磨系统等组成，具体包括圆筐体、物料和研磨介质的筛网、筐体内的搅拌装置、搅拌装置主轴上的吸入叶轮。当筐体垂直浸入容器中时，筐体内填充一定量的磨珠，通过搅拌装置的旋转反复冲击和剪切筐体内的磨珠和物料，实现物料的分散和细化，该设备特适用于需要研磨且需要分散类的物料，广泛应用于油墨、色浆、染料、颜料、涂料等行业。篮式砂磨机液压升降系统采用传统的液压油和油缸，油缸采用工程油缸，使用稳定，液压油用量少...
维护保养要求:温度计套管、进气管等取出检查其腐蚀情况搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。不锈钢的温度计套管及进气管要检查腐蚀情况、其与法兰焊缝的腐蚀情况，如发现异常，则要考虑更换或补焊。搅拌浆、釜内壁搪玻璃检查要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象。如有破损可采用福世蓝高分子复合修复材料修补。机械密封检查要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。夹套试压检查夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3...
操作注意事项：.高压反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果...
碳素捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。碳素捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌，以石油焦、煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏，达到物料均质及细化之目的。主要特点：（1）碳素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸...
循环油加热调合釜可选用碳钢或不锈钢制造（客户要求或工艺须要决定）釜体板zui一般选用6-10mm，1000L循环油加热调合釜正常配4Kw摆线针减速机，1500-2000L循环油加热调合釜正常配备5.5Kw摆线针减速机，3000L-5000L循环油加热调合釜正常配备7.5Kw摆线针减速机.框式搅拌，下平盖下封头式设计方便简洁。夹套循环油加热，温度可控。密封形式有填料密封，机械密封，磁力密封等。电机有普通电机，变频电机，防爆电机等选用。龙兴集团专业制造各种反应釜产品。反应釜是以参...
双螺旋锥形混合机应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等物料与粉体（固—液），粉体与液体（固液）混合、反应、干燥、冷却。双螺旋混合机自转将物料向上提升形成两股非对称的沿筒壁和中间白下向上的螺柱物料流，转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进入蝶柱包络体内，一部分物料被铅位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断扩散，被提升到上部的两股非对称物料再向中凹穴汇合，两股物料流汇合成一股向下一厂流动，补充了底部物料的空穴，形成非对称循环，由于上述的...
电加热反应釜概述：反应釜（也称反应罐/反应锅），常见以不锈钢SUS304+普通碳钢为材质，是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌。其结构一般由反应釜罐体、传动机构、搅拌装置、加热装置及冷却装置系统、密封装置、附属支座等组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、真空泵及真空罐等。...
联系QQ：467860621
联系邮箱：13505459798@163.com
联系电话：13505459798
联系地址：山东省莱州市路旺龙王埠
扫一扫 微信咨询
© 2019 山东龙兴化工机械集团有限公司 版权所有 备案号：鲁ICP备09039727号-36
技术支持：化工仪器网 管理登陆 GoogleSitemap